要想在生產(chǎn)過程中提高方矩管壁厚精度，我們建議從以下九個方面著手：
（一）確定定心輥安裝是否到位，擁抱中央核心卷相關(guān)的調(diào)整打開角度及各動作的開口大小一致，握住搟面杖滾中線。
（二）對于磨損的頂頭、指南羅爾斯和其他滾壓工具要及時更換。
（三）穿孔頂桿一般選擇外徑為Φ108mm-Φ114mm，壁厚要求≥25mm且壁厚均勻的方矩管。
（四）芯棒的長細(xì)比較大，一般采用先車外徑然后打破口焊接，直接打開或長成型材料。芯棒的外加工精度控制在±0.1mm，芯棒的直度偏差不超過5mm。焊接兩段芯棒之間插入一個精加工的銷子進(jìn)行定位，總偏差防止過度焊接的直接結(jié)果。
（五）加熱要均勻，禁止快速升降溫度。每一個加熱和冷卻，以保持穩(wěn)定的慢最大揚程的溫度不超過30℃。
（六）防止方矩管中間拉薄和壁厚增哈歐超過控制范圍的情況發(fā)生。
（七）確保一致的穿孔機軋車中心線與孔的中心線避免卷上下的滾動使管子保持有效，即使在穿孔。
（八）確保中心線的距離和導(dǎo)輥的穿孔的中心線軋制，該距離等于上部和下部輥從大約相等的帶領(lǐng)。
（九）芯棒要選用壁厚較厚的加工，對于規(guī)格較小的芯棒，可以用來代替固態(tài)坯料。厚度均勻厚壁管和實心鋼坯，可以使芯棒彎曲變形的概率大幅度降低，可有效地提高方矩管壁厚精度。
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