（一）溫度
隨著方矩管生產(chǎn)中溫度的升高，化學(xué)反應(yīng)速度常數(shù)與擴(kuò)散系數(shù)都會(huì)增大。在800－1000℃范圍內(nèi)，溫度對(duì)反應(yīng)的加速作用最為重要。因?yàn)楦叱龃朔秶绲V球達(dá)到軟化、熔融溫度后，將引起體積收縮和孔隙度減小，反應(yīng)過程轉(zhuǎn)入擴(kuò)散范圍，總反應(yīng)速度反而會(huì)減慢。
（二）壓力
壓力是通過對(duì)還原氣體濃度的影響而起作用的。因此，當(dāng)反應(yīng)過程處于內(nèi)擴(kuò)散或動(dòng)力學(xué)范圍時(shí)，提高壓力有利于還原。同時(shí)提高壓力還會(huì)使碳素溶損反應(yīng)變慢，使C02消失的溫度區(qū)域，由800℃提高到1000℃左右，有利于中溫區(qū)間接還原的發(fā)展。隨著壓力的不斷提高，這種影響效果減弱。
（三）氣體濃度
方矩管氣相中還原氣體CO和H2濃度的提高對(duì)化學(xué)反應(yīng)速度和擴(kuò)散過程都是有利的。因?yàn)槌跏紳舛忍岣吆�，還原氣體擴(kuò)散速度加快，界面上還原氣體濃度與平衡濃度差值增大，化學(xué)反應(yīng)速度也隨之加快。
（四）粒度
礦石粒度、組成與孔隙度礦石粒度減小，內(nèi)擴(kuò)散阻力降低，同時(shí)礦石的比表面積增大，結(jié)果使反應(yīng)速度加快，還原時(shí)間縮短。但當(dāng)粒度縮小到一定程度后，使反應(yīng)過程轉(zhuǎn)變到動(dòng)力學(xué)范圍時(shí)將不再起作用，此時(shí)的粒度稱為臨界粒度，高爐冶煉條件下為3－5mm。
（五）流速
當(dāng)反應(yīng)處于氣相邊界層中的外擴(kuò)散范圍時(shí)，增加煤氣流速，氣相邊界層減薄，反應(yīng)速度加快。當(dāng)反應(yīng)過程處于內(nèi)擴(kuò)散或動(dòng)力學(xué)范圍時(shí)，煤氣流速對(duì)方矩管反應(yīng)速度幾乎無(wú)影響。
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