方矩管生產(chǎn)中，潤滑劑是用以降低摩擦副的摩擦阻力、減緩其磨損的潤滑介質(zhì)。潤滑劑還對摩擦副起冷卻、清洗和防止污染等作用。但是，潤滑劑的使用可能導(dǎo)致產(chǎn)品表面產(chǎn)生腐蝕斑、褐色及白色污染斑等，不僅降低了方矩管的外觀質(zhì)量，而且增加了后續(xù)加工的困難，甚至影響到使用性能。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，消除斑痕，需要研究表面脫脂與清洗工藝，潤滑劑的組分、性質(zhì)對表面脫脂與清洗十分重要。
常用的方矩管表面脫脂與清洗方法，有以下七種：
（一）刷洗法：可清洗方矩管表面不牢固的污物，適于少量生產(chǎn)。
（二）堿液清洗法：利用堿液的皂化作用可去除皂化性污染。
（三）超聲波清洗法：通過換能器將超聲波振源的聲能轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動，通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽內(nèi)的清洗液，使槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下保持振動，引起方矩管污物層的疲勞破壞從而被剝離。
（四）擦拭法：一般手工操作，適于清洗復(fù)雜管件及少量生產(chǎn)。
（五）乳化清洗法、電解清洗法等。
（六）酸洗法：可清洗方矩管表面的氧化皮、有機(jī)物、堿膜和蝕斑，但對表面有侵蝕作用。
（七）有機(jī)溶劑清洗法：利用有機(jī)溶劑對方矩管表面油脂的溶解能力去除污垢，清洗時間短，不腐蝕金屬，但大多數(shù)有機(jī)溶劑有毒。
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