方矩管采用直流電弧焊時，焊接電弧因受電磁力的作用而產(chǎn)生偏吹的現(xiàn)象稱為磁偏吹。它對焊接過程和質(zhì)量有重要不利影響，所以要盡量避免。今天我們?yōu)榇蠹医榻B一下造成磁偏吹的七點因素：
（一）地線位置不佳
由于電弧后方磁通密度大于電弧前方磁通密度，致使電弧偏向前方。所以方矩管焊接時，地線應(yīng)接在收弧一端，同時注意改變焊條行走角度，使用非磁性地線夾。
（二）厚度不等
當(dāng)焊接厚度不等的方矩管材時，會產(chǎn)生磁偏吹，原因在于厚件的磁場引力大，對帶電的電弧粒子產(chǎn)生吸引力大。這時應(yīng)采用短弧焊接，焊條與平板的角度大一些，地線夾在厚板一側(cè)。
（三）焊接方向順序
在焊縫較長時，如果采用直通焊，不僅易產(chǎn)生較大的焊接變形，而且也會產(chǎn)生磁偏吹。這種情況下，采用退焊法是避免磁偏吹的最好辦法。
（四）引弧收弧
在工件邊緣焊接時，磁通密度發(fā)生了擠壓與變形，導(dǎo)致在電弧的前方與后方磁通密度不一的情況�？拷骄毓苓吘壍牡胤奖冗h離邊緣的地方磁通密度大，根據(jù)電流在磁場中受力的物理規(guī)律，就產(chǎn)生了引弧時電弧偏向前方，收弧時電弧偏向后方的磁偏吹現(xiàn)象。要消除應(yīng)加引弧板與收弧板，注意改變焊條行走角度。
（五）夾具墊板
夾具與墊板對磁偏吹影響也很大。采用非磁性材料作夾具與墊板、增加附加板等工藝方法是減小方矩管磁偏吹的有效措施。
（六）多個電弧靠近
在焊接T形接頭或角接頭時，為了減小焊接變形，同時為提高焊接效率，通常采用在立板兩側(cè)同時焊接的方法，但這一工藝措施如果考慮不周就會引發(fā)磁偏吹。所以要使用交直流電源同時焊接，注意改變焊條行走角度。
（七）焊縫布置
方矩管焊縫的布置對磁偏吹有較大的影響，主要表現(xiàn)在兩點，一是對接焊縫坡口深度大，二是內(nèi)部角焊縫。要解決這一問題，可以采用短弧焊接，加大定位焊縫數(shù)量，同時使用交流電源焊接。
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