方矩管作為一種鋼制管狀型材，其表面是含碳的，如果其表面脫碳超標(biāo)，就會(huì)減少表層中作為強(qiáng)化相和耐磨相的碳化物，因而將直接影響方矩管的使用壽命。為防止方矩管表面脫碳，下面我們就介紹十個(gè)秘訣：
（一）方矩管加熱時(shí)，盡可能地降低加熱溫度及在高溫下的停留時(shí)間，并且合理地選擇加熱速度以縮短加熱的總時(shí)間；
（二）我們可以在給方矩管做熱處理的時(shí)候，盡量避免和空氣少接觸，就可以有效保護(hù)方矩管；
（三）方矩管在入爐分解后，生成了氧化性的氣體，如果能在控制爐內(nèi)的氣味還原，就能有效的避免方矩管表面的脫碳；
（四）在爐內(nèi)噴吹中性的保護(hù)性氮?dú)庖彩且环N很有效的措施，當(dāng)?shù)獨(dú)膺M(jìn)入爐內(nèi)的時(shí)候，不僅能驅(qū)散一些趨于的氧化性環(huán)境，還能保持爐內(nèi)的正值壓。阻擋了空氣的深入，來(lái)減少或者是避免發(fā)生脫碳；
（五）正確的操作及增大工件的加工余量，以使脫碳層在加工時(shí)能完全去掉；
（六）采用快速加熱，控制加熱時(shí)間，尤其是要縮短在高溫下的保溫時(shí)間；
（七）加熱前在坯料表面噴涂保護(hù)層，如石墨粉與水玻璃混合劑，硼砂水浸液，玻璃粉涂料等。
（八）熱壓力加工過(guò)程中，如果因?yàn)橐恍┡既灰蛩厥股a(chǎn)中斷，應(yīng)降低爐溫以待生產(chǎn)恢復(fù)，如停頓時(shí)間很長(zhǎng)，則應(yīng)將坯料從爐內(nèi)取出或隨爐降溫；
（九）進(jìn)行冷變形時(shí)盡可能地減少中間退火的次數(shù)及降低中間退火的溫度，或者用軟化回火代替高溫退火。進(jìn)行中間退火或軟化回火時(shí)，加熱應(yīng)在保護(hù)介質(zhì)中進(jìn)行；
（十）熱壓力加工過(guò)程中，如果因?yàn)橐恍┡既灰蛩厥股a(chǎn)中斷，應(yīng)降低爐溫以待生產(chǎn)恢復(fù)，如停頓時(shí)間很長(zhǎng)，則應(yīng)將坯料從爐內(nèi)取出或隨爐降溫。 |
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