精密焊接方矩管在生產(chǎn)中,對成型機(jī)組及其配套設(shè)備有以下五點要求:
(一)為了減少彈性變形,加工道次要相應(yīng)增加。通常精密焊管機(jī)組成形變形加工道次比普通焊管機(jī)組增加2-3道次,因此成型機(jī)座要增加2-3個機(jī)座;
(二)軋輥模具的強(qiáng)度、韌性、耐磨性、表面光潔度、尺寸精度、硬度等要求高,硬度要均勻;
(三)為了減少焊管機(jī)組在最大負(fù)荷運行中強(qiáng)塑變形,使每個機(jī)座總的積累誤差,彈性變形量減少,以提高精密焊管的尺寸精度。因此必需提高機(jī)架、平輥軸、軸承座、壓下壓上機(jī)械等剛度和強(qiáng)度和機(jī)加工精度。在設(shè)備選型時,要選擇重型配置焊管機(jī)組及其配套設(shè)施;
(四)焊管機(jī)組要配置潤滑劑循環(huán)裝置,冷卻和潤滑軋輥,以減少在軋輥變形鋼帶上表面應(yīng)力,防止表面劃傷,減少微裂紋;
(五)為保證機(jī)組軋制中心線(垂直中心線)各機(jī)座道次統(tǒng)一,以中心做好基軸,兩側(cè)定位尺寸及中間套要精確。機(jī)組要有精確的定位基準(zhǔn)。在水平線的位置上,應(yīng)按照工藝要求形成上山線(下山線)或平直線,以保證不能出現(xiàn)曲線波動,因此要求機(jī)座需要配置壓上、壓下機(jī)械,便于調(diào)整。 |