環(huán)形爐的特點(diǎn)是爐底呈環(huán)形,在爐底驅(qū)動裝置的作用下承載管坯由入料端旋轉(zhuǎn)至出料端,再由出料機(jī)從出料爐門將加熱好的管坯取出。在方矩管坯隨爐底運(yùn)動過程中通過爐墻、爐頂?shù)忍幍臒旒訜徇_(dá)到合格的出料溫度,并滿足溫度均勻性要求。為了達(dá)到理想的加熱質(zhì)量,從熱工控制上將爐子從圓周方向上分成若干控制區(qū),依次形成預(yù)熱段、加熱段、均熱段,各段亦可再分若干控制區(qū)以提高控制精度。其中燃料由管道系統(tǒng)供送,助燃空氣是由鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)由換熱器加熱,再由空氣管道分配至各區(qū)燒嘴參與燃燒。而溫度的調(diào)節(jié)由自動化控制系統(tǒng)通過調(diào)節(jié)管道上的閥門開度實(shí)現(xiàn)燃料及配風(fēng)的流量來實(shí)現(xiàn)。而燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣通過煙囪排入大氣。爐底、爐墻、煙道、煙囪等是由耐火材料砌筑而成的,以達(dá)到保溫節(jié)能的效果。
與其它的爐型相比,環(huán)形爐具有以下特點(diǎn):
(一)方矩管坯在爐底上間隔放置,坯料能三面受熱,加熱時間短,溫度均勻,加熱質(zhì)量好;
(二)爐內(nèi)方矩管坯可以出空,也可以留出不裝料的空爐底段,便于更換管坯規(guī)格,操作調(diào)度靈活;
(三)環(huán)形爐最適合加熱管坯, 并能適應(yīng)各種不同長度的復(fù)雜坯料組成,易于按方矩管坯規(guī)格的變化調(diào)整加熱制度;
(四)裝料、出料和爐內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)都能自動運(yùn)行,操作的機(jī)械化和自動化程度高;
(五)方矩管坯在爐底上呈輻射狀間隔布料,爐底面積的利用較差,單位爐底面積的產(chǎn)量較低;
(六)爐子是圓形的,占用車間面積較大,平面布置上比較困難;
(七)方矩管坯在加熱過程中隨爐底一起轉(zhuǎn)動, 與爐底之間沒有相對運(yùn)動和摩擦, 氧化鐵皮不易脫落。爐子除裝出料門外無其它開口,嚴(yán)密性好,冷空氣吸入少,因而氧化燒損較少。 |