近年來,焊接方矩管生產技術朝著自動化、高速化、多品種方向發(fā)展,特別是焊接自動控制技術,無損探傷和在線檢測技術的進步,促進了方矩管生產的發(fā)展。新技術、新材料的采用,焊接質量的提高,使方矩管焊縫區(qū)的強度、韌性指標可以達到或超過母材。焊接管以其無可比擬的經濟技術上的優(yōu)勢,不但占領了大口徑方矩管生產的市場,保持了流體輸送、建筑結構等較低強度管材的市場。
精密焊接方矩管是在一般焊管基礎上進一步提高的結果,是焊管產品中的精細產品。它與普通焊管比較其主要特點是:具有精密的幾何尺寸,橫向壁厚均勻、方矩管形狀好、橢圓度小、焊縫質量可靠且內毛刺小、外表面光潔、管材經焊縫熱處理或保護性氣氛熱處理后,可以達到表面無氧氣、力學性能穩(wěn)定和金相組織均勻的效果,其生產成本較同類鋼管要低得多,可直接或經少量加工后用于某些設備上,降低設備加工成本。
焊接方矩管的生產方式有以下三種:
(一)由管坯先直接成形焊成一定尺寸管材后,進入連續(xù)式減徑機進行冷減徑成成品管。其主要工序為成形、焊接、連續(xù)冷減徑。特點:生產工序緊湊,工藝流程簡潔,機組生產效率高,規(guī)格范圍變換快,適用生產小直徑和薄壁電焊方矩管。
(二)由方矩管坯直接成型焊成管材,其主要工序為板帶成形、焊接、定徑。特點:生產工序少,工程流程簡單,產品生產周期短,產品精度略低。
(三)由管坯先直接成形焊成一定尺寸管材,然后再經過冷拔或冷軋成成品方矩管,通稱為電焊鋼管。其主要工序為成形、焊接、定徑,冷軋或冷拔,或連續(xù)冷拔。特點:生產工序分散,工藝流程及生產周期長,占地面積大,方矩管尺寸精度好,內外表面光潔,力學性能及金相組織狀態(tài)好。 |