鐵水脫硫是二十世紀(jì)70年代發(fā)展起來的鐵水處理工藝技術(shù)，它已成為現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)優(yōu)化工藝流程的重要組成部分。采用鐵水脫硫，不僅可以減輕高爐負(fù)擔(dān)，降低焦比，減少渣量和提高生產(chǎn)率，也使轉(zhuǎn)爐也不必為脫硫而采取大渣量高堿度操作，因?yàn)樵谵D(zhuǎn)爐高氧化性爐渣條件下脫硫是相當(dāng)困難的。因此鐵水脫硫已成為現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)優(yōu)化工藝流程的重要手段，是提高鋼質(zhì)量、擴(kuò)大品種的主要措施。方矩管鐵水脫硫，主要有以下六個(gè)優(yōu)點(diǎn)：
（一）鐵水中的碳、硅能大大提高鐵水中硫的活度系數(shù)，改善脫硫的熱力學(xué)條件，使硫較易脫致較低的水平；
（二）方矩管鐵水處理溫度低，使耐火材料及處理裝置的壽命比較高；
（三）鐵水爐外脫硫的過程中鐵水成份的變化，比煉鋼或鋼水爐外處理過程中鋼水成份的變化對(duì)最終的方矩管鋼種成份影響��；
（四）鐵水中含有大量的硅、碳和錳等還原性的元素，在使用各種脫硫劑時(shí)，脫硫劑的燒損少，利用率高，有利于脫硫；
（五）鐵水中含氧量較低，提高渣鐵中硫的分配系數(shù)，有利于脫硫；
（六）方矩管鐵水脫硫的費(fèi)用低，如在高爐、轉(zhuǎn)爐、爐外精煉裝置中脫除一公斤硫，其費(fèi)用均比鐵水脫硫高數(shù)倍。
迄今為止，人們已開發(fā)出多種鐵水脫硫的方法，其中主要方法有四種：
1.噴吹法：此法是用噴槍以惰性氣體為載體，將脫硫劑與氣體混合吹入方矩管鐵水深部，以攪動(dòng)鐵水與脫硫劑充分混合的脫硫方法；
2.機(jī)械攪拌法：由于攪拌能力強(qiáng)和脫硫前后能充分的扒渣，可將硫含量脫至很低，其缺點(diǎn)是設(shè)備復(fù)雜，鐵水溫降大；
3.容器攪拌法：該法主要包括轉(zhuǎn)鼓法和搖包法，均有好的脫硫效果，不過該法容器轉(zhuǎn)動(dòng)笨重，動(dòng)力消耗高，包襯壽命低，使用較少；
4.投入法：該法不需要特殊設(shè)備，操作簡單，但方矩管脫硫效果不穩(wěn)定，產(chǎn)生的煙氣污染環(huán)境。 |
圓管系列
